Kurulum Hasarı ve Üretim Hatası: iPhone LCD Sorununun Nedeni Nasıl Belirlenir?
Yedek LCD bir tamir atölyesine veya distribütöre ulaştıktan sonra arızalandığında, ilk soru nadiren "bunu nasıl düzeltebiliriz" - "bundan kimin sorumlu olduğu" olur. Önemli olan arızanın ne zaman fark edildiği değil, temeldeki sorunun kurulumdan önce var olup olmadığının gösterilip gösterilemeyeceğidir. Bunu her iki yönde de yanlış anlamak maliyetlidir: Kurulum hasarını bir üretim hatası olarak ele almak, garanti taleplerini boşa çıkarır ve tedarikçi ilişkisine zarar verirken, gerçek bir üretim hatasını kurulum hatası olarak ele almak, karşılanması gereken işçilik ve geri ödeme maliyetlerinin absorbe edilmesi anlamına gelir. Bu makale, deneyimli alıcıların, varsayım yerine kurulum öncesi test kayıtlarını, fiziksel kanıtları ve toplu-düzey modellerini kullanarak kurulum hasarını üretim hatasına karşı nasıl değerlendirdiklerini ve her iki tarafın da sorunu hızlı bir şekilde çözebilmesi için bir talep gönderilmeden önce nelerin belgelenmesi gerektiğini açıklamaktadır.
Hızlı Cevap: Sorumluluğu Ne Belirler?
Güvenilir bir sorumluluk değerlendirmesi, tek bir ayrıntıyı değil, birçok şeyi bir arada ele alır: sorunun ne zaman ortaya çıktığı, belirtinin nasıl göründüğü, kullanımla ilgili fiziksel bir kanıt olup olmadığı, -kurulum öncesi testin neyi gösterdiği, ünitenin hangi koşullar altında kurulduğu ve aynı sorunun aynı partideki diğer ünitelerde de ortaya çıkıp çıkmadığı.
| Soru | Büyük olasılıkla üretimle-ilgili | Büyük ihtimalle kurulumla-ilgili |
|---|---|---|
| Kurulumdan önce sorun mevcut | Potansiyel olarak | Olası değil |
| Konektör kurulum sırasında gözle görülür şekilde hasar görmüş | Olası değil | Potansiyel olarak |
| Birden fazla ünitede tek tip sorun | Potansiyel olarak | Daha az olası |
| Lokalize basınç/çatlak hasarı | Olası değil | Potansiyel olarak |
| Fiziksel hasar olmadan dokunma/ekran arızası | Test gerektirir | Test gerektirir |
| Kontrollü-kurulum öncesi testinden elde edilen kanıtlar | Güçlü kanıt | Kurulumun-hasar varsayımını zayıflatır |
Üretim Kusuru ve Kurulum Hasarı: Her Terim Aslında Ne Anlama Geliyor?
Kurulum hasarını ve üretim hatasını anlamak, arızalı bir ekranın toptan garanti talebinin bir parçası haline geldiği anda çok önemlidir, çünkü iki terim farklı sorumlu taraflara ve farklı sonraki adımlara işaret eder.
Üretim hatasıgenellikle üretim sürecinin kendisinden kaynaklanan bir soruna atıfta bulunur - bileşen kalitesi, montaj, malzeme veya üretim koşulundan -, durumun kurulumdan önce mevcut olduğunu gösteren kanıtlar varsa. Makul olarak bu kategoriye girebilecek örnekler arasında harici hasar olmadan anormal ekran davranışı, kalıcı dokunma anormallikleri, ölü pikseller veya düzensiz piksel davranışı, arka ışıkla-ilişkili anormallikler ve kurulum öncesi testlerin ve fiziksel incelemenin kullanımdan ziyade montaja işaret ettiği bağlayıcı veya esnek sorunlar yer alır.
Kurulum hasarıbir ekran çıkarma, takma veya yeniden birleştirme sırasında fiziksel gerilime maruz kaldığında meydana gelir - aşırı basınç, bükülme, bükülme, darbe, konnektör gerilimi, uygun olmayan alet kullanımı, sıkışmış bir bileşen veya yeniden birleştirme sırasında çerçeve basıncı. Bu, üretimle ilgili olmaktan ziyade mekanik-işlemeyle ilgili-bir nedendir.
Bu ayrım önemlidir çünkü iki kategori farklı düzeltmelere işaret eder: Bir üretim hatası aynı üretim partisinden birden fazla birimi etkileyebilirken, kurulum hasarı genellikle ele alınan birimden izole edilir ve onarım tarafında bir süreç veya eğitim sorununa işaret eder.
Aynı Belirti, Farklı Kök Neden
Hak taleplerinin ele alınmasında en yaygın hatalardan biri, gözle görülür bir semptomun belirli bir nedeni kanıtladığını varsaymaktır. Pratikte aynı semptom her iki taraftan da gelebilir.
Herhangi bir spesifik belirtiye bakmadan önce pratik bir ilk adım, sorunun ekranı mı yoksa test kurulumunu mu takip ettiğini sormaktır. İyi olduğu bilinen-bir ekran aynı telefon, kablo ve donanımda normal şekilde davranırken etkilenen ünite arızayı üretirse, ekran daha güçlü bir şüpheli haline gelir. Arıza telefondan, konektörden veya test cihazından kaynaklanıyorsa, bunun yerine - aynı kurulumda test edilen birden fazla ekranda görünüyor -, bu değişkenler göz ardı edilene kadar ekran suçlanmamalıdır. Bu tek kontrol, semptomu kendi başına okumaktan çok, nedeni daraltmak için daha fazlasını yapar.
Görüntü yok veya kısmi görüntü.Alıcı boş veya kısmen boş bir ekran görür. Bu, ürün tarafında ekran, sürücü veya montaj- ile ilgili bir sorunla ya da kurulum sırasında hasar görmüş veya yerinden çıkmış bir ekran konektörüyle ilişkili olabilir. Toplanacak kanıtlar: bağlayıcı fotoğrafları, sorunun bağlayıcı yerleştirilmeden önce mevcut olup olmadığı ve bağlayıcının yeniden yerleştirilmesinin sonucu değiştirip değiştirmediği.
Ekrandaki çizgiler.Dikey veya yatay çizgiler, ürün tarafındaki panel{0}seviyesindeki bir sorundan veya montaj ya da kasanın kapatılması sırasında panele uygulanan basınçtan kaynaklanabilir. Toplanacak kanıt: Çizgilerin güç-açıldığında herhangi bir baskı uygulanmadan hemen önce mi, yoksa yalnızca çerçeve kapatıldıktan sonra mı belirdiği.
Titreşiyor.Bu, ürün tarafındaki arka ışık veya güç-ile ilgili bir sorunla ya da kurulumdan sonra gevşek veya kısmen yerine oturan konnektörle ilişkilendirilebilir. Toplanacak kanıtlar: titremenin kesintili olup olmadığı ve bağlayıcı-konumuna-bağlı olup olmadığı, bu da kurulum-tarafından kaynaklanan bir nedene işaret ediyor.
Dokunma hatası, hayalet dokunma veya yerelleştirilmiş ölü{0}}dokunma alanı.Bunlar, ürün tarafındaki-dokunmayla ilgili bir sorunla veya kurulum sırasında basınç, bükülme veya dokunmatik esnekliğin yakınında sıkışan bir bileşenle ilişkilendirilebilir. Toplanacak kanıtlar: Etkilenen alanın montaj üzerindeki belirli bir mekanik stres noktasına karşılık gelip gelmediği.
Parlaklık veya arka ışık anormalliği.Bu, ürün tarafında arka ışık-ile ilgili bir soruna veya önceki ekranın sökülmesi sırasında arka ışık-kablosunun hasar gördüğüne işaret edebilir. Toplanacak kanıtlar: arka ışık-kablo durumu ve parlaklığın kurulum öncesi test sırasında- doğrulanıp doğrulanmadığı.
Her durumda, belirti tek başına kanıt değildir -, yukarıdaki test-kurulum kontrolü ve aşağıdaki kanıt incelemesi için bir başlangıç noktasıdır.

Kurulum Öncesi-Test Neden Önemlidir?
Koruyucu filmi çıkarmadan veya tam kurulumu tamamlamadan önce bir ekranın test edilmesi - tedarikçi prosedürünün izin verdiği durumlarda - bir temel oluşturur. Bu temel, soruşturmanın geri kalanını mümkün kılan şeydir, çünkü o olmadan, birimin herhangi bir işlem yapılmadan önceki durumuna ilişkin hiçbir kayıt yoktur.
Belgelendirilmiş bir kurulum öncesi-kontrol, alıcıların kurulum öncesinde ürünün durumunu belirlemesine, tedarikçi-tarafındaki sorunları kurulumla ilgili sorunlardan- ayırmasına, hangi tarafın sorumlu olduğu konusundaki anlaşmazlıkları azaltmasına ve arızalı birimleri montajı için emek harcanmadan önce yakalamasına yardımcı olur. Ayrıca distribütörlere, gelen sevkiyatlarda tedarikçi parti kalitesi hakkında erken bir sinyal verir. Bu adımı henüz süreçlerine dahil etmemiş olan alıcılar, yapılandırılmış bir yaklaşımla başlayabilirler.iPhone LCD örnek testiNumune aşamasında kullanılan test mantığının her gelen partiye de uygulanması gerektiğinden, sipariş hacmini artırmadan önce.

Sorumluluk-Değerlendirme Çerçevesi
Adım 1 - Kurulumdan önce test edin.Tedarikçinin prosedürünün izin verdiği durumlarda, koruyucu malzemeleri çıkarmadan veya takmayı tamamlamadan önce ekranı, dokunuşu ve fiziksel durumu kontrol edin.
Adım 2 - Sonucu kaydedin.Minimum modeli, miktarı, parti bilgilerini, test tarihini, görüntüleme sonucunu, dokunma sonucunu ve konnektör durumunu kaydedin.
Adım 3 - Fiziksel kanıtları inceleyin.Çatlak, basınç izi, deformasyon, esnek hasar, konnektör hasarı, çerçeve bozulması veya kullanım gerilimine ilişkin başka herhangi bir işaret olup olmadığına bakın.
Adım 4 - Kurulum koşullarını inceleyin.Aşırı kuvvet, bükme, basınç, darbe veya yanlış montaj adımının semptomu makul bir şekilde açıklayıp açıklayamayacağını değerlendirin.
Adım 5 - Kontrollü koşullar altında yeniden-test edin.Mümkün olduğunda, aynı test yöntemini kullanarak, etkilenen birimi bilinen-iyi bir birim ile karşılaştırın.
Adım 6 - Toplu bilgiyle karşılaştırın.Aynı üretim partisindeki diğer birimlerde de aynı sorunun görünüp görünmediğini kontrol edin.
Adım 7 - Bir hak talebinde bulunmadan önce kanıtları hazırlayın.Fotoğraflar, videolar, test sonuçları, ürün tanımlayıcıları, etkilenen miktar, kurulum durumu ve parti bilgilerinin tümü bir iddiayı güçlendirir.
Adım 8 - Tedarikçinin garanti prosedürüne göre raporu gönderin.Her arıza otomatik olarak bir üretim hatası olarak etiketlenmemelidir ve raporun kendisi varsayımı değil, bu - kanıtı yansıtmalıdır.

B2B Sorumluluk Kontrol Listesi
Aşağıdaki kontrol listesini, yukarıdaki araştırma adımlarının tekrarı yerine, bir teknisyenin veya giriş memurunun gerçekte katta inceleyebileceği - günlük-günlük-operasyon kaydı - olarak kullanın.
Kurulumdan Önce
- Model ve ürün özelliklerini doğrulayın
- Ekranı görsel olarak inceleyin
- Konektörü ve esnek durumunu kontrol edin
- Ekran testi gerçekleştirin
- Dokunma testi gerçekleştirin
- Anormal bulguları kaydedin
- Toplu bilgileri dosyada tutun
Kurulum Sırasında
- Aşırı basınçtan kaçının
- Bükülmekten veya bükülmekten kaçının
- Esnekliği ve konektörü koruyun
- Doğru bileşen konumlandırmasını onaylayın
- Sıkışan bileşenlerden kaçının
- Tedarikçinin önerilen kurulum prosedürünü izleyin
Kurulumdan Sonra
- Ekran testini tekrarlayın
- Dokunma testini tekrarlayın
- Çizgileri veya anormal ekran davranışını kontrol edin
- Parlaklığı ve arka ışık davranışını kontrol edin
- Düzeneği fiziksel hasar açısından inceleyin
- Son durumu kaydedin
Garanti Talebinde Bulunmadan Önce
- Ürün ve model bilgileri
- Toplu bilgi
- Etkilenen miktar
- Kurulum-öncesi test kanıtı
- Kurulum sonrası-test kanıtı
- Fotoğraflar ve videolar
- Fiziksel-hasar kanıtı
- Kurulum sürecinin açıklaması
- İstenilen çözüm
Karar Tablosu: Kanıtların Okunması
Kontrol listesi tamamlandığında ve kanıtlar elimize ulaştığında, aşağıdaki tablo bu kanıtların yorumlandığı yerdir - belirli bir bulgunun neye işaret ettiği ve bu konuda ne yapılması gerektiği konusunda hızlı bir referans.
| Kanıt | Neyi Gösterebilir? | Önerilen Eylem |
|---|---|---|
| Kurulumdan önce arıza onaylandı | Potansiyel üretim sorunu | Belgeleyin ve tedarikçiyle iletişime geçin |
| Kurulumdan sonra fiziksel hasar | Olası kurulum veya kullanım hasarı | Fiziksel kanıtları belgeleyin |
| Birden fazla ünitede aynı arıza | Toplu-ilişkili olası sorun | Toplu kayıtları ve test örneklerini karşılaştırın |
| Kurulum-öncesi test kaydı yok | Neden kurulması zor | Gelen denetimi iyileştirin |
| Konektör gözle görülür şekilde hasar görmüş | Olası kurulum hasarı | Fotoğraflayın ve inceleyin |
| Fiziksel hasar olmadan görüntüleme sorunu | Nedeni belirsiz | Kontrollü yeniden-test gerçekleştirin |
| Açılmadan önce ambalaj hasarı | Olası taşıma sorunu | Ambalaj kanıtlarını kaydedin |
Bu tablodaki hiçbir satır tek başına bir garanti talebini çözümlemez. Sorumluluk verilmeden önce her bir kanıt noktası diğerleriyle birlikte gözden geçirilmelidir.
Temel Karşılaştırma: Üretim Hatası ve Kurulum Hasarı
Bir araştırma devam ederken hızlı bir-yan yana-başvuruda bulunmak için, iki kategorinin genel olarak nasıl farklılaştığını burada bulabilirsiniz:
| Faktör | Üretim Hatası | Kurulum Hasarı |
|---|---|---|
| Olası köken | Üretim, bileşen veya montaj | Kurulum veya kullanım |
| Ortak zamanlama | Kurulumdan önce görünebilir | Genellikle kurulum sırasında veya sonrasında ortaya çıkar |
| Fiziksel kanıt | Harici hasar olmayabilir | Basınç, bükülme, esneme veya konektör hasarı mevcut olabilir |
| Model | Bir gruptan birden fazla birimi etkileyebilir | Genellikle işlenen birime izole edilir |
| Anahtar kanıt | Kurulum öncesi test ve toplu kayıtlar- | Kurulum-durumu kanıtı |
LCD Arıza İddiasında Hangi Kanıt En Fazla Ağırlık Taşıyor?
Bir iddia tedarikçiye ulaştığında tüm deliller aynı ağırlığı taşımaz. Bunu önceden anlayan alıcılar, iddiaları daha hızlı çözme eğilimindedirler çünkü olaydan sonra bir açıklamaya güvenmek yerine,-yüksek değere sahip kanıtları ilk önce toplarlar.
| Kanıt | Soruşturmadaki Değer |
|---|---|
| Kurulum-öncesi test kaydı (ekran, dokunma, fiziksel durum) | Yüksek |
| Kurulumdan önce çekilen fotoğrafları veya videoları temizleyin | Yüksek |
| Parti veya lot tanımlama | Yüksek |
| Aynı kontrollü test koşulları altında birden fazla ünitede aynı arıza tekrarlandı | Yüksek |
| Görünür bir zaman damgası veya bağlamı olan-fiziksel hasara yol açan fotoğraflar | Yüksek |
| Yalnızca kurulumdan sonra bildirilen ve ön-kurulum kaydı bulunmayan bir belirti | Orta |
| Fotoğraf, test sonuçları veya toplu referans içermeyen sözlü açıklama | Düşük |
Bir-kurulum öncesi test kaydı ve net toplu tanımlama, genellikle hızlı bir şekilde çözülen bir iddiayı ileri-ve-gecikmeli bir hak talebinden ayıran şeydir - bunlar, bu listedeki herhangi bir şeyden önce öncelik verilmeye değer iki kanıttır.
Toplu-Seviye Modelleri Neden Önemlidir?
B2B tedariğinde, tek bir-ekran hatası makul bir şekilde ayrı bir durum olarak ele alınabilir, ancak bir toplu iş genelinde tekrarlanan hatalar farklı bir araştırma düzeyi gerektirir. Aynı seriden - birden fazla ünitede veya aynı üretim çalışmasından - elde edilen birden fazla modelde tekrarlanan bir hata türü, tek bir izole rapordan farklı bir durumdur ve her raporu ayrı ayrı ele almak yerine tedarikçi tarafına daha derinlemesine bakmayı haklı gösterebilir. Bir sevkiyatta tekrar eden sorunları inceleyen distribütörler, yapılandırılmış bir sistem üzerinden çalışmayı faydalı bulabilirler.iPhone LCD gelen muayene kontrol listesiböylece toplu-seviyedeki kalıplar tek seferde tek bir onarım bildirimi bulmak yerine girişte yakalanır.
Sorunu İşletme Maliyetine Bağlamak
Doğru sınıflandırma sadece teknik bir alıştırma değildir -, sayılara doğrudan giden bir çizgiye sahiptir. Her iki yönde de yanlış yapılması, yeniden teşhis için harcanan teknisyen emeği, ikinci kurulum için değiştirme işçiliği, müşteri geri ödemeleri, garanti işlem süresi, iade gönderimi, tartışmalı birimlere bağlanan envanter, onarım gecikmeleri ve -yeterli sayıda vakada - gergin tedarikçi ilişkileri ve distribütör itibarına neden olur.
Bir B2B görüşmesi için daha yararlı çerçeve, "kimin haklı olduğu" değil, "hangi kanıtların her iki tarafın da temel nedeni etkili bir şekilde belirlemesine yardımcı olabileceğidir." Bu çerçeve, sohbetin üretken olmasını sağlar ve gerçek bir kalite sorununun, suçlama konusunda uzun süreli bir anlaşmazlığa dönüşmesini önler.
LCD Arıza İddialarını Ele alırken Yaygın Hatalar
- Yalnızca kurulumdan sonra test etme.Kurulum öncesi-bir temel olmadan, işleme başlamadan önce birimin durumunu bilmenin hiçbir yolu yoktur.
- Kurulum öncesi-durum kaydedilmiyor.Ekran ve dokunma durumuyla ilgili kısa bir not bile hiç kayıt olmamasından daha değerlidir.
- Kurulum sonrası her- başarısızlığın bir üretim hatası olduğunu varsayarsak.Bazı hatalar kurulumla-ilişkilidir ve tümünü kusur olarak ele almak tedarikçinin güvenine zarar verir.
- Hasar gören her ekranın kurulumdan kaynaklandığını varsayarsak.Ekran teknisyene ulaşmadan önce ambalaj veya nakliye hasarı - gibi bazı hasarlar - mevcut olabilir.
- Fiziksel kanıtların fotoğrafını çekmemek."Güzel görünüyordu" şeklinde sözlü bir açıklama, o sırada çekilen bir fotoğraftan çok daha az ağırlık taşıyor.
- Farklı partilerden karıştırma üniteleri.Bu, bir sorunun gruba-özel mi yoksa izole mi olduğunu belirsizleştirir.
- Garanti bilgilerinin eksik gönderilmesi.Eksik parti numaraları veya miktarlar her iki tarafta da talep çözümünü yavaşlatır.
- Ekran, dokunma, esneklik, konektör ve fiziksel hasarı ayırt etmemek.Belirsiz bir açıklama, tedarikçi için temel-neden analizini zorlaştırır.
- Güvenilmez veya uyumsuz bir kurulumla test ediliyor.Bir test sonucu yalnızca onu elde etmek için kullanılan yöntem kadar iyidir.
- Tedarikçinin garanti prosedürünün göz ardı edilmesi.Kararlaştırılan sürecin dışında gönderilen taleplerin, ne kadar geçerli olursa olsun, hızlı bir şekilde işleme alınması daha zordur.
Her İki Tarafa Bakıyoruz
alıcıtutarlı kaliteye, açık test standartlarına, makul bir garanti prosedürüne, etkili kusur yönetimine ve tedarikçiyle{0}kanıta dayalı iletişime ihtiyaç duyar.
Üreticidoğru kusur açıklamalarına, test kanıtlarına, ürün ve parti tanımlamalarına, fiziksel-hasar fotoğraflarına, kurulum süreciyle ilgili bilgilere ve etkilenen miktarın net bir sayısına ihtiyaç duyar.
İyi dokümantasyon her iki tarafa da hizmet eder. Profesyonel bir üretici, gerçek kusurları kapsamlı bir şekilde araştırmalı ve profesyonel bir alıcı, bu araştırmayı mümkün kılmak için yeterli kanıt sunmalıdır -, her iki tarafın da kanıt olmadan bir sonuca varmak yerine, kalite sorunlarını gerçekten çözen şey değişimdir.
SSS
Kurulum hasarı, yedek ekranda dokunma sorunlarına neden olabilir mi?
Evet. Montaj sırasında basınç, bükülme veya dokunma esnekliğinin yakınında sıkışan bir bileşen, üretim-yan dokunma kusuruyla aynı görünebilen hayalet dokunma, ölü-dokunma alanı veya yanıt vermeyen bölgeler - belirtilerine neden olabilir.
Bir iPhone LCD kurulumdan önce test edilmeli mi?
Tedarikçinin prosedürünün izin verdiği her yerde, evet. Kurulum öncesi test-daha sonra üretim hatasını kurulum hasarından ayırmak için gereken temeli oluşturan testtir.
Bir toptancı LCD garanti talebi için hangi kanıtları sunmalıdır?
Ürün ve parti tanımlayıcıları, kurulum öncesi- ve kurulum sonrası-test sonuçları, fiziksel durumun fotoğrafları veya videoları, etkilenen miktar ve kurulum sürecinin açıklaması - kabaca bu öncelik sırasına göre.
Aynı gruptan birden fazla ekran aynı sorunu gösteriyorsa ne yapmalıyım?
Etkilenen birimler arasındaki toplu kayıtları karşılaştırın ve her raporu ayrı bir durum olarak ele almak yerine modeli tedarikçiye işaretleyin - bir grupta tekrarlanan sorun, tek bir birimin arızalanmasından farklı bir durumdur.
Kurulumdan önce çalışan bir ekranda yine de üretim hatası olabilir mi?
Üretim-ile ilgili bazı sorunlar, temel bir kurulum öncesi kontrolle- tespit edilemez ve yalnızca daha sonraki kullanımdan veya daha ayrıntılı bir testten sonra ortaya çıkabilir. Başarılı bir ön-kurulum testi, önceden var olan bir-kusurun olasılığını azaltır ancak bunu tamamen ortadan kaldırmaz.
LCD kusur raporuna hangi bilgiler dahil edilmelidir?
Model ve parti ayrıntıları, etkilenen miktar,-kurulum öncesi ve-sonrası test sonuçları, fiziksel-durum fotoğrafları, kurulum sürecinin açıklaması ve talep edilen çözüm - aynı kategoriler yapılandırılmış bir şekilde kapsanmaktadırLCD test raporu.
Bu, Kalite Kontrol Sürecinizde Nereye Yerleşiyor?
Bu tür kanıta-dayalı sınıflandırma yalnızca daha geniş bir sınıflandırmanın parçası olarak işe yarar.iPhone LCD kalite kontrol sürecitoptan alıcılar için, bir hak talebinde bulunulmadan çok önce başlar. Kurulum hasarı ve üretim hatasının anlaşılması, yalnızca bu tür bir süreç tarafından desteklendiğinde faydalıdır - kurulum öncesi testleri, toplu takibi ve kusur belgelerini düzenli alımlarına dahil eden alıcılar, daha sonra bireysel durumlar hakkında tartışmaya çok daha az zaman harcarlar.
Şu anda iPhone X veya iPhone 15 değiştirme ekranlarını değerlendiriyorsanız ve bu tür bir süreci en baştan oluşturmak istiyorsanız, bir karşılaştırma yapmakta fayda var.iPhone 11 yedek LCDÖrnek, aynı test yöntemini kullanarak iPhone 15 yedek LCD örneğini yan yana getiriyor; dolayısıyla davranıştaki herhangi bir farklılık, test tutarsızlığından ziyade ürün farkıdır.
Sonraki Adım
Yeni veya mevcut bir tedarikçiyle sipariş hacmini artırmadan önce, mevcut sürecinizin, bir sorun ortaya çıktığında üretim hatasını kurulum hasarından gerçekten ayırt edebildiğini doğrulamak önemlidir. Bir sonraki siparişinizde bunu denemek isterseniz temsilci talep edebilirsiniz.Toplu sipariş vermeden önce iPhone LCD örnekleri ve örnek-test kontrol listemizBöylece ekibiniz, ilk toplu gönderi işlenmeden önce belgelenmiş bir temele sahip olur.










