iPhone LCD Gelen Denetim Kontrol Listesi

Toptan alıcılar için, iPhone LCD gelen inceleme kontrol listesi, bir gönderinin envantere girmeden önce kararlaştırılan modele, işlevsel ve fiziksel gereksinimlere uygun olduğunu doğrular -; bu liste, ambalajlama, ekran performansı, dokunma tepkisi, parlaklık, arka ışık davranışı ve montaj durumunu kapsar. Bir elek paleti geldiğinde, üniteler genel stoğa taşınmadan önce giriş denetimi yapılmalıdır. Bu kontrol listesi, evde tek bir ekranı değiştiren biri için değil, toplu alım yapan distribütörler, ithalatçılar ve onarım işletmeleri için hazırlanmıştır. Tutarlı bir şekilde kullanıldığında, "elde edilen ekranlar"ı belgelenmiş bir karara dönüştürür: kabul edin, karantinaya alın veya tedarikçiye geri bildirin.

iPhone LCD Giriş Muayenesi Nedir?

Gelen muayene, bir sevkiyatın geldikten sonra ancak birimler genel stoğa taşınmadan önce gerçekleştirilen kontrollü bir kabul kontrolüdür. Tek bir ekranda tek bir başarılı/başarısız testi değildir. Bu, partinin temsili bir numunesi genelinde ambalajın, ürün kimliğinin, ekran ve dokunma performansının ve fiziksel durumun yapılandırılmış bir incelemesidir ve sonuçlar, satın alma siparişine ve ürün spesifikasyonuna göre kaydedilir.

Amaç akla gelebilecek her kusuru yakalamak değildir - hiçbir denetim süreci bunu yapmaz. Amaç, ticari açıdan önemli olan kusurları yakalamaktır: yanlış modeller, hasarlı birimler,-işlevsiz ekranlar ve yeniden satışı veya kurulumu etkileyecek kadar önemli kalite sorunları. Geçen birimler envantere taşınır. Başarısız olan birimler veya ekibin emin olmadığı birimler daha fazla incelenmek üzere izole edilir.

Toptan Alıcılar İçin Gelen Denetim Neden Önemlidir?

Gelen incelemeyi atlamak kusur riskini ortadan kaldırmaz - yalnızca keşif noktasını aşağı yönde, genellikle bir onarım teknisyenine veya son müşteriye taşır. O zamana kadar maliyet daha yüksektir: yeniden işleme işçiliği, müşteri şikayeti, garanti talebi ve depo kapısında yakalanmak yerine iade zinciri boyunca geri dönmek zorunda olan bir elek.

Teslim alırken yakalanan kusurlu bir parti, birkaç dakikalık test süresine mal olur. Kurulumdan sonra keşfedilen aynı toplu iş, işçilik, nakliye, müşteri güveni ve genellikle hesabı korumak için indirimli bir çözüme mal olur. Gelen incelemenin pratik argümanı budur: Kutu kendi deponuzda hala açıkken sorunları tespit etmek, bir teknisyenin masasına ulaştıktan sonra sorunları tespit etmekten daha ucuzdur.

Bir LCD Gönderisini İncelemeden Önce Ne Hazırlanmalıdır?

Tutarlı bir denetim tutarlı koşullara bağlıdır. Gönderiyi açmadan önce temel bilgileri yerine getirin.

• Muayene alanı.Tozdan, statik-eğilimli malzemelerden ve yoğun yaya trafiğinden uzak, sağlam-iyi aydınlatılmış bir yüzey kullanın. Ekran kullanımında temel ESD önlemleri takip edilmelidir.
• Test ekipmanı.En azından, incelenen modellerle uyumlu, çalışan bir iPhone test donanımı veya donör ünitesi olmalıdır; böylece yalnızca görsel olarak değerlendirilmek yerine ekran ve dokunma gerçekten açılıp kontrol edilebilir.
• Sipariş ve ürün bilgileri.Satın alma siparişini, mutabakata varılan spesifikasyonları ve onaylanmış numune sonuçlarını hazır bulundurun; böylece denetçiler, gönderiyi, hafızaya veya varsayıma göre değil, - gerçekte kararlaştırılan şeyle karşılaştırır.
• Muayene kayıtları.Daha sonra hafızadan yeniden oluşturulmayan, ilerledikçe doldurulmaya hazır bir şablon. Bu makalenin ilerleyen kısımlarında kayıt yapısına bakın.

iPhone LCD Gelen Denetim Kontrol Listesi

Aşağıdaki tablo, bir depo veya kalite kontrol ekibinin teslim alırken doğrudan yazdırabileceği ve kullanabileceği bir formdaki kontrol listesidir. Her satır aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Her satıra ilişkin kabul eşikleri, kendi ürün spesifikasyonlarınıza, satın alma sözleşmenize ve dahili QC politikanıza uygun olmalıdır - bu tablo, evrensel bir başarılı/başarısız standardı değil, kriterlerinizi uygulayacağınız bir yapıdır.

1. Gönderi ve Model Doğrulaması

Bir iPhone LCD kargosu ilk geldiğinde neyi kontrol etmelisiniz?

Her şeyden önce, gelen şeyin sipariş edilen - model, miktar ve ambalaj etiketiyle satın alma siparişi - ile eşleştiğini doğrulayın, çünkü burada yakalanan bir model karışımının-çözümlenmesi birkaç dakika sürerken, kurulumdan sonra yakalanan modelin çözülmesi gerekmez.

Kontrol etmek:

• Satın alma siparişine göre model ve varyant
• Alınan toplam miktar
• Ambalaj etiketleri ve karton işaretleri
• Sevkiyat belgelerinde belirtilen ürün özellikleri
• Kartonlarda herhangi bir model karışımı
• Görünür nakliye veya karton hasarı

2. Ambalaj ve Fiziksel Durum

Temsili bir karton numunesi açın ve ekranlara dokunmadan önce ambalajı inceleyin - ezilmiş köşeler, nem izleri veya gevşek iç ambalajlar genellikle içinde ne bulacağınızı tahmin eder.

Kontrol etmek:

• Hasarlı veya ezilmiş dış/iç ambalaj
• Ambalajın içinden görünen çatlak cam
• Çerçeve durumu (bükülmüş, çarpık, yanlış hizalanmış)
• Görünür yüzeydeki çizikler
• Ezikler veya darbe izleri
• Kirlenme (koruyucu filmin altındaki toz, kalıntı, parmak izleri)
• Kutunun içindeki gevşek bileşenler
• Üretim durumundan farklı herhangi bir kullanım hasarı

3. Ekran Testi

Bir test cihazı veya donör cihazı kullanarak örneklenen her üniteyi açın ve ekranı normal iç mekan aydınlatması altında gözlemleyin; çünkü bazı kusurlar yalnızca panel gerçekten çalıştırıldığında görülebilir.

Kontrol etmek:

• Ekran doğru şekilde etkinleştiriliyor
• Görünür çizgiler (dikey, yatay veya çapraz)
• Geçerli olduğu yerde ölü veya anormal pikseller
• Anormal renk dökümü
• Normal kullanım sırasında titreme
• Hareket veya baskı altında görüntü stabilitesi
• Panel genelinde genel ekran bütünlüğü

Bir sevkiyattaiPhone 12–13 LCD ekranlar, ekran aktivasyonu ve renk davranışı, parti genelinde aynı olduğu varsayılmak yerine ünite ünite kontrol edilmeye değerdir çünkü bu adım, model veya üretim uyumsuzluklarının da en çok yüzeye çıktığı yerdir.

4. Test'e dokunun

Gelen muayene sırasında dokunma tepkisi nasıl kontrol edilmelidir?

Tek bir sürekli hareketle köşeleri, kenarları ve merkezi takip eden bir tam-ekran dokunma testi - çalıştırın - çünkü dokunma kusurları panel boyunca eşit şekilde görünmek yerine genellikle kenarlarda veya belirli bölgelerde kümelenir.

Kontrol etmek:

• Panel genelinde genel dokunma tepkisi
• Gerçek temas noktasına karşı dokunma doğruluğu
• Çerçevenin yakınında kenar tepkisi
• Gerektiğinde çoklu{0}dokunma davranışı
• Anormal veya aralıklı yanıt
• Hayalet-dokunma belirtileri (temas olmadan girişin kaydedilmesi)

5. Parlaklık ve Renk Tutarlılığı

Parlaklığı tek bir ekranda değerlendirmek yerine birden fazla birimi yan yana karşılaştırın - renk ve parlaklık farklarını doğrudan karşılaştırmada tespit etmek çok daha kolaydır.

Kontrol etmek:

• Örneklenen birimler arasında parlaklık tutarlılığı
• Aynı modelin birimleri arasındaki bariz renk farklılıkları
• Tek bir panelde eşit olmayan aydınlatma
• Anormal renk tonu (sarı, mavi veya yeşilimsi renk tonu)
• Varsa onaylanmış numuneyle tutarlılık

Toleranslar dereceye ve tedarikçi anlaşmasına göre değiştiğinden, kabul edilebilir parlaklık ve renk aralığı, genel bir sektör rakamından ziyade üzerinde anlaşılan ürün spesifikasyonlarına uygun olmalıdır. İçiniPhone 14–15 LCD ekranlarörneklenen birimlerin aynı referansla karşılaştırılabilmesi için, alıcıların teslim almadan önce onaylanmış parlaklık ve renk tonu referansını onaylaması gerekir.

6. Arka Işık Denetimi

Arka ışık davranışını, sızıntının ve düzensizliğin normal depo aydınlatmasına göre çok daha görünür olduğu karanlık veya loş bir alanda test edin.

Kontrol etmek:

• Kenarlarda görünür ışık sızıntısı
• Panel boyunca eşit olmayan aydınlatma
• Anormal parlak noktalar
• Karanlık alanlar veya gölgelenme
• Köşe veya kenar düzensizlikleri

Arka ışık yapısı panel türleri ve dereceleri arasında farklılık gösterir; dolayısıyla bunu mutlak bir standarttan ziyade onaylanmış numuneyle karşılaştırmalı bir kontrol olarak değerlendirin.

7. Montaj ve Konektör Kontrolü

Ürünün monte edilmiş bir çerçeve veya esnek konektör içerdiği durumlarda, bileşenlerin doğru şekilde yerleştirildiğini, konektörlerin hasarsız olduğunu ve herhangi bir yapışkan kalıntısı veya yanlış hizalamanın önceden yeniden çalışma yapılmasını gerektirmediğini kontrol edin. Üzerinde anlaşılan spesifikasyonun parçası olmayan yapım ayrıntılarını varsaymaktan kaçının - gerçekte neyin sağlandığını inceleyin.

8. Kusurların Tutarlı Bir Şekilde Kaydedilmesi

Kaydedilmeyen bir incelemenin daha sonra yapılması zordur. Bulunan her kusur için modeli, parti referansını, kusur tipini, kusur yerini ve fotoğraf veya video kanıtlarını inceleme tarihi ve denetçiyle birlikte günlüğe kaydedin - bu, tek-bir bulguyu tedarikçiye getirebileceğiniz kanıta dönüştürür.

Parti Tutarlılığı Neden Bir İyi Birimden Daha Önemlidir?

Tek bir birimi test etmek ve tüm gönderiyi kabul edilebilir olarak adlandırmak, gelen denetimde - en yaygın kısa yollardan biri ve en riskli olanlardan biridir. Bir parti, farklı üretim süreçlerinden, farklı işleme koşullarından ve hatta farklı alt-tedarikçilerden gelen birimleri içerebilir; dolayısıyla iyi bir eleme, sonraki ellinin aynı olacağını garanti etmez.

Tek bir örneğe güvenmek yerine birden fazla birimi yan yana karşılaştırmak, aslında toplu-düzeyde tutarsızlığı ortaya çıkaran şeydir. Numune alma planınız veya kabul eşiğiniz önceden tanımlanmamışsa ürün gereksinimlerinize, sipariş koşullarınıza ve genel bir sektör numarasından varsayılmayan dahili QC politikanıza - göre ayarlanmalıdır.

Üretim Hatası mı, Kullanım Hasarı mı?

Teslim alırken bulunan her kusur fabrikadan kaynaklanmaz. Üretim hatalarını kurulum veya taşıma hasarlarından ayırmak önemlidir çünkü sorunun tedarikçiye mi, nakliyeciye mi yoksa kendi depo sürecinize mi ait olduğunu belirler.

Bazı pratik sinyaller:

• Hasar ambalajın zayıf noktalarında yoğunlaştı(köşeler, kenarlar) genellikle imalattan ziyade nakliye veya taşımaya işaret eder.
• Birden fazla açılmamış ünitede tutarlı bir şekilde görünen kusurlarAynı satır konumu veya aynı arka ışık düzensizliği gibi - - daha sıklıkla bir üretim veya parti sorununu belirtir.
• Sağlam bir ünitede izole hasarözellikle gözle görülür darbe izleriyle kullanım açısından daha tutarlıdır.

Bunları kanıt olarak değil gösterge olarak ele alın. Görsel kanıtlar tek başına sorumluluğu her zaman kesin olarak ortaya koymaz ve bazı durumlarda, bir neden onaylanmadan önce tedarikçiyle görüşme yapılması gerekebilir.

Kusur Bulduğunda Ne Yapmalısınız?

Bir kusur doğrulandığında veya güçlü bir şekilde şüphelenildiğinde, etkilenen birimleri kabul edilen stokla karıştırılmış halde bırakmak yerine derhal izole edin. Daha sonra:

• Kusuru fotoğraf veya videoyla ve tam parti/sipariş referansıyla belgeleyin
• Destekleyici kanıt olarak orijinal ambalajı koruyun
• Bulguları genel varsayımlarla değil, üzerinde anlaşılan spesifikasyonla karşılaştırın
• Tedarikçiyi ekteki muayene kaydıyla bilgilendirin
• Değiştirme, kredilendirme veya yeniden işlemeye karar vermeden önce tedarikçinin incelemesini talep edin
• Onaylanmış kusurlu stoğu, muayeneden geçmiş envanterden fiziksel olarak ayrı tutun

Gelen Sonuçların Numune Onayınızla Karşılaştırılması

İyi performans gösteren bir numune, daha sonraki her toplu sevkiyatın onunla eşleşeceğini otomatik olarak garanti etmez. Bu nedenle numune sonuçları ve gelen muayene kayıtları ayrı ayrı dosyalanmamalı, birlikte incelenmelidir. Eğer takımınız uygun bir şekilde koştuysaToplu sipariş vermeden önce numune test süreci, bu kayıt, genel bir endüstri standardı değil, gelen her gönderinin ölçülmesi gereken temel çizgidir.

Onaylanan numuneyi toplu inceleme için referans noktası olarak kullanın, ardından bu sonuçları toplu ve tedarikçi incelemelerine taşıyın - ayırma mantığıyla aynıtoplu-sipariş kalitesinden örnek kalitesiilk etapta. Toplu sonuçları yalnızca satın alma siparişi - ile karşılaştıran ve hiçbir zaman kendi onaylı örnekleriyle - karşılaştıran alıcılar, kalitenin zaman içinde değişip değişmediğini anlama yeteneğini kaybeder. Denetim bulguları aynı zamanda erken sorulmaya değer ayrı bir soruyla da bağlantı kurabilir: belirli bir kusur bir kusurun işareti midir?Fabrika hatası yerine kurulum hasarıveya tedarikçinin üretim aşamasında tanıttığı bir şey mi?

Muayene Kayıtlarını Tedarikçi Değerlendirmesine Dönüştürme

Tek bir inceleme size bir gönderi hakkında bilgi verir. Denetim kayıtlarının geçmişi size bir tedarikçi hakkında bilgi verir. Değer, bireysel girişte değil, modelde ortaya çıkar: arkadan aydınlatma sorunlarını sürekli olarak gösteren belirli bir model veya parti tutarlılığı birkaç siparişte sessizce azalan bir tedarikçi - tek-bir kontrolün asla kendi başına ortaya çıkmayacağı türden bir eğilim.

Bu tarih aynı zamanda daha geniş bir araştırmayı da destekleyen şeydir.Toptan alıcılar için iPhone LCD kalite kontrol süreci, her gönderiyi ayrı bir olay olarak ele almak yerine, gelen denetimleri tedarikçi puan kartlarına, yeniden sipariş kararlarına ve garanti tartışmalarına bağlamak.

Sıkça Sorulan Sorular

iPhone LCD ekranlarını toplu olarak teslim alırken nelere dikkat edilmelidir?

Minimum olarak: satın alma siparişine göre model ve miktar, ambalaj ve fiziksel durum, görüntüleme ve dokunma işlevi, parlaklık ve renk tutarlılığı ve arka ışık davranışı - ve toplu iş başına kaydedilen sonuçlar.

Bir toptancı bir sevkiyattan kaç adet LCD ekranı incelemelidir?

Bu, sipariş boyutunuza, risk toleransınıza ve dahili QC politikanıza veya satın alma sözleşmenize bağlıdır. Her alıcı veya her tedarikçi ilişkisi için geçerli olan evrensel bir yüzde yoktur; örnekleme oranı duruma göre karar vermek yerine tutarlı bir şekilde tanımlanmalı ve uygulanmalıdır.

LCD gelen muayene kaydında neler bulunmalıdır?

Tedarikçi, satın alma siparişi, ürün modeli, parti/lot referansı, alınan ve incelenen miktarlar, inceleme tarihi, denetçi, ekran/dokunmatik/parlaklık/arka ışık sonuçları, fiziksel durum notları, fotoğraf kanıtlarıyla birlikte kusur ayrıntıları ve son düzenleme.

Alıcılar üretim hatalarını kurulum hasarlarından nasıl ayırt edebilir?

Hasarın nerede yoğunlaştığına, birden fazla açılmamış ünitede tutarlı bir şekilde görünüp görünmediğine ve tipik nakliye{0}hasar modelleriyle eşleşip eşleşmediğine bakın. Bunları kesin kanıt yerine gösterge olarak ele alın ve nedeni belirsiz olduğunda tedarikçiyi sürece dahil edin.

Gelen denetim sonuçları numune test sonuçlarıyla karşılaştırılmalı mı?

Evet. Toplu gönderi sonuçlarını orijinal olarak onaylanmış numunenizle karşılaştırmak, zaman içinde onaylanan ile gerçekte teslim edilen arasındaki kalite farkını tespit etmenin birkaç yolundan biridir.

Arızalı LCD ekranlar bulunduğunda alıcılar ne yapmalıdır?

Etkilenen birimleri izole edin, kusuru kanıtlarla belgeleyin, ambalajı koruyun ve değiştirme, kredilendirme veya yeniden işleme konusunda anlaşmaya varmadan önce tedarikçiyi ekteki denetim kaydıyla birlikte bilgilendirin.

Tekrarlanan siparişlerde parti tutarlılığı nasıl izlenebilir?

Her gönderiyi önceki siparişlerle bağlantısı olmayan bağımsız bir kontrol olarak ele almak yerine parti başına yapılandırılmış denetim kayıtları tutarak ve bunları zaman içinde birlikte gözden geçirerek.

LCD kusurlarını bildirirken tedarikçiye hangi bilgiler sağlanmalıdır?

Model, parti/parti referansı, etkilenen miktar, kusur türü ve konumu, fotoğraf veya video kanıtları, inceleme tarihi ve birimlerin ait olduğu satın alma siparişi veya sevkiyat referansı.

Çözüm

Gelen denetim, evrak işi değil, tedarik kontrolüdür. Standartlaştırılmış bir kontrol listesi, tutarlı test koşulları ve dürüst kayıtlar, alıcının sorunları teknisyen masası yerine depo kapısında yakalamasına olanak tanır. Örnek onayı temel çizgiyi belirler -, toplu incelemenin yerini almaz ve hiçbir zaman da almayacaktır. Her kusur aynı belgeleri hak eder ve her partinin sonuçları, o tedarikçiyi ileriye dönük olarak nasıl değerlendirdiğinize geri bildirimde bulunmalıdır.

Mevcut gönderileriniz henüz onaylanmış bir temele göre test edilmiyorsa, bir sonraki siparişten önce bunu düzeltmeye değer. Yapabilirsiniztemsili LCD örnekleri ve örnek-test kontrol listemizi isteyinBir sonraki toplu siparişiniz verilmeden önce bu temel çizgiyi oluşturmak için.